میلگرد 22

در این گزارش، به بررسی جامع قیمت میلگرد 22 پرداخته‌ایم تا شما بتوانید با آگاهی کامل نسبت به خرید این محصول اقدام نمایید.

قیمت هر کیلو میلگرد

قیمت میلگرد سایز 22 در برندهای مختلف، طی دوره اخیر تحت تاثیر نوسانات بازار فولاد، تغییرات قابل توجهی را تجربه نموده است. با این حال، در حال حاضر بازار میلگرد 22 به نسبتی آرام‌تر رسیده و نوسانات قیمتی آن کاهش یافته است. به گونه‌ای که در برخی روزها، قیمت این محصول با روز قبل تغییری نداشته است. لذا، پیشنهاد می‌شود جهت اطلاع از آخرین قیمت میلگرد سایز 22، به صفحه قیمت لحظه ای آهن و میلگرد مراجعه فرمایید.

به صورت روزانه، قیمت‌های بروز شده انواع میلگرد از جمله میلگرد 22 را منتشر می‌نمایند. همچنین، می‌توانید با مراجعه به جداول لیست قیمت میلگرد که به صورت جامع قیمت تمامی سایزهای میلگرد را در برندهای مختلف ارائه می‌دهند، از قیمت دقیق این محصول مطلع گردید.

نمودار نوسانات قیمت میلگرد 22

با مطالعه نمودار تغییرات قیمتی میلگرد 22 در ماه‌های اخیر، امکان مقایسه دقیق نرخ این محصول و تحلیل روند آن در بازار فراهم می‌گردد. بررسی این نمودار، به سرمایه‌گذاران و خریداران کمک می‌کند تا با آگاهی کامل از روند بازار، تصمیمات خرید بهینه‌ای اتخاذ نمایند. تحلیل این داده‌ها نشان می‌دهد که قیمت میلگرد 22 در ماه‌های گذشته با نوسانات اندکی همراه بوده است. برای مشاهده نمودار نوسانات قیمت میلگرد 22 به کانال قیمت لحظه ای میلگرد سیرجان حدید مراجعه کنید.

میلگرد 22 کدام کارخانه بهتر است؟

میلگرد سایز 22 در کشورمان توسط کارخانه‌های بزرگ و مجهزی تولید می‌شود که با رعایت استانداردهای ملی و بین‌المللی، محصولاتی با کیفیت بالا را روانه بازار می‌نمایند. با این حال، تنوع بالای تولیدکنندگان و تفاوت در کیفیت مواد اولیه و فرآیند تولید، منجر به اختلاف قیمت قابل توجهی در محصولات مختلف شده است.

در حال حاضر، محصولات کارخانه‌ فولاد سیرجان حدید، به طور معمول دارای کیفیت بالاتری است. بنابراین، مصرف‌کنندگان می‌توانند با توجه به نیاز و بودجه خود، از بین طیف گسترده‌ای از میلگردهای سایز 22 با کیفیت و قیمت‌های متفاوت، محصول مورد نظر خود را انتخاب نمایند.

 ویژگی ها و خصوصیات میلگرد 22

میلگرد 22، محصولی است با استحکام و ایمنی بالا که بر اساس استانداردهای مختلف از جمله A1 (ساده)، A3 (آجدار جناقی)، A4 (آجدار مرکب) و ترانس پولیش، در کارخانه‌های متعددی همچون سیرجان حدید تولید می‌شود. انواع آجدار این محصول به دلیل دارا بودن ساختاری سخت و نیمه سخت، ممکن است در فرآیند جوشکاری و خمکاری دچار شکست شوند. با این حال، میلگرد 22 ساده قابلیت جوشکاری و خمکاری را دارا می‌باشد. ویژگی‌های فیزیکی این محصول عبارتند از:

مشخصات ابعادی و وزن میلگرد (ساده و آجدار)

از نظر ویژگی‌های فیزیکی، میلگرد سایز 22 دارای سطح مقطع بیشتری نسبت به میلگردهای با قطر کمتر است که به طور مستقیم بر وزن آن تاثیرگذار است. به طور کلی، افزایش قطر و سطح مقطع میلگرد، منجر به افزایش وزن آن می‌شود.

کاربرد میلگرد 22

میلگرد 22 تولید شده در ایران، مطابق با استانداردهای معتبر بین‌المللی همچون ژاپن، روسیه و اروپا تولید شده و از کیفیت بالایی برخوردار است. با توجه به سطح مقطع بزرگ‌تر این نوع میلگرد نسبت به سایر سایزها، مقاومت آن در برابر نیروهای جانبی و فشار وارده به طور قابل توجهی افزایش می‌یابد. به همین دلیل، میلگرد 22 به طور گسترده در صنایع مختلف از جمله ساختمان‌سازی، خودروسازی و سایر صنایع سنگین مورد استفاده قرار می‌گیرد.

از جمله کاربردهای عمده میلگرد سایز 22 می‌توان به موارد زیر اشاره نمود:

• صنعت ساختمان‌سازی: تقویت سازه‌های بتنی، ساخت پل‌ها، بولت‌ها، تیرچه‌ها و جبران مقاومت کششی بتن در فونداسیون‌ها.
• صنعت خودروسازی: به ویژه در ساخت خودروهای سنگین.
• سایر صنایع: ساخت انواع کارخانه‌ها و سازه‌های صنعتی.

میلگرد 22 به عنوان میلگرد راستا در فونداسیون‌ها و به عنوان میلگرد سنجاقی در ساخت خاموت‌ها، نقش بسیار مهمی در افزایش مقاومت و پایداری سازه‌ها ایفا می‌کند.

راهنمای خرید میلگرد ۲۲

میلگرد سایز 22 به عنوان یکی از مقاطع فولادی پرکاربرد در صنایع مختلف، از اهمیت ویژه‌ای برخوردار است. با توجه به تنوع محصولات موجود در بازار، انتخاب مناسب این محصول می‌تواند چالش‌برانگیز باشد. در هنگام خرید میلگرد 22، عوامل متعددی از جمله شکل فیزیکی، نوع آج و مشخصات فنی محصول باید مدنظر قرار گیرد.

جهت تامین حجم بالای میلگرد 22، توصیه می‌شود از طریق کارخانه‌های تولیدکننده یا بورس کالا اقدام نمایید. این روش‌ها اطمینان از کیفیت محصول و قیمت مناسب را به همراه خواهد داشت.

مشخصات فنی میلگرد ۲۲

میلگرد ۲۲ به تمامی میلگردهایی گفته می‌شود که دارای قطر ۲۲ میلی‌متر هستند. این نوع میلگرد نیز مانند دیگر سایزها در چهار گرید A1، A2، A3 و A4 تولید و به بازار عرضه می‌شود. از بین این موارد گرید A1 به‌صورت ساده و سه گرید دیگر به‌صورت آجدار تولید می‌شوند.

ترکیب شیمیایی میلگردهای تولیدی

وزن میلگرد ۲۲

هر شاخه 12 متری این سایز میلگرد، چیزی حدود 36 کیلوگرم وزن دارد. با توجه به کارخانه سازنده وزن نهایی میلگرد ممکن است کمی با این رقم اختلاف داشته باشد.

میلگرد ۲۲ ساده

همان‌طور که از اسم آن مشخص است، این نوع آرماتور به‌صورت کاملا ساده تولید می‌شود و هیچ‌گونه آجی ندارد. قیمت میلگرد ۲۲ ساده با توجه به کارخانه سازنده و ترکیبات شیمیایی آن متفاوت است.

میلگرد ۲۲ آجدار

نوع آجدار این محصول دارای برجستگی‌هایی روی سطح خود است و در گریدهای A2 تا A4 دسته‌بندی می‌شود. میلگردهای آجدار براساس گرید خود، دارای مقاومت تسلیمی، کششی، رده سختی و تغییر طول نسبی متفاوتی هستند.

روش تولید میلگرد ۲۲ براساس استانداردها

استاندارد تولید هر شاخه میلگرد، توسط کدی که بر روی آن درج می‌شود، مشخص می‌گردد. این کدها از حروف SA، CU، CT، JT و JU تشکیل شده و اطلاعاتی در مورد گرید میلگرد و روش تولید آن ارائه می‌دهند.

• حرف اول کد: مشخص‌کننده گرید میلگرد است. به عنوان مثال، حرف S نشان‌دهنده گرید A4 و حرف C نشان‌دهنده گرید A3 می‌باشد.
• حرف دوم کد: نشان‌دهنده روش تولید میلگرد است. حرف T بیانگر استفاده از روش ترمکس و حرف U بیانگر استفاده از روش آلیاژی در تولید می‌باشد.

بنابراین، برای مثال، کد CT بر روی یک میلگرد نشان می‌دهد که آن محصول دارای گرید A3 بوده و با استفاده از روش ترمکس تولید شده است.

وزن هر شاخه میلگرد ۲۲

وزن هر شاخه میلگرد سایز ۲۲ (با طول ۱۲ متر)، بر اساس میانگین ارقام اعلام شده توسط تولیدکنندگان، بین ۳۴ تا ۳۷ کیلوگرم متغیر است. لازم به ذکر است که میلگرد ۲۲ در چهار گرید A1 (ساده)، A2، A3 (جناقی) و A4 تولید می‌شود و جدول ارائه شده، وزن میانگین هر شاخه میلگرد ۲۲ با گرید A3 (جناقی) را که پرکاربردترین گرید در بازار می‌باشد، نشان می‌دهد. وزن دقیق هر شاخه میلگرد ممکن است بسته به عوامل مختلفی همچون چگالی فولاد، تلورانس‌های تولیدی و کارخانه سازنده، اندکی متفاوت باشد.

نحوه ساخت میلگرد ۲۲ آجدار

تولید میلگرد آجدار سایز ۲۲ به روش نورد گرم صورت می‌پذیرد. در این فرآیند، شمش‌های فولادی پس از گرمایش در کوره‌های مخصوص، تحت فشار غلتک‌های نورد قرار گرفته و به شکل میلگرد با قطر مورد نظر تبدیل می‌شوند. عملیات نورد معمولاً در چند مرحله انجام شده و در هر مرحله، قطر شمش کاهش و طول آن افزایش می‌یابد.

پس از اتمام مرحله نورد، میلگردها به منظور ایجاد آج، به دستگاه‌های آج‌زنی منتقل می‌شوند. در برخی گریدها مانند A2، عملیات آج‌زنی همزمان با نورد انجام می‌شود، اما در گریدهایی مانند A3، آج‌زنی پس از سرد شدن میلگرد صورت می‌گیرد. در مرحله نهایی، میلگردهای تولید شده به طول ۱۲ متر برش داده می‌شوند.

انواع آج میلگرد ۲۲

آج‌های میلگرد از نظر شکل و جهت قرارگیری به دسته‌های مختلفی تقسیم‌بندی می‌شوند. بر اساس شکل مقطع، آج‌ها می‌توانند دوکی شکل (با مقطع متغیر) یا یکنواخت (با مقطع ثابت) باشند. همچنین، از نظر جهت قرارگیری، آج‌ها به صورت مارپیچی یا جناقی بر روی میلگرد ایجاد می‌شوند.

مطابق با استانداردهای ملی، میلگردهای آجدار (از جمله میلگرد ۲۲) باید دارای آج‌های عرضی و طولی باشند. آج‌های عرضی به صورت مورب نسبت به محور طولی میلگرد قرار گرفته و معمولاً به شکل دوکی و به صورت چهار نیم‌مارپیچ ایجاد می‌شوند. آج‌های طولی نیز به صورت موازی با محور طولی میلگرد و به صورت یکنواخت بر روی سطح میلگرد ایجاد می‌گردند.

بر اساس استاندارد ملی شماره ۳۱۳۲، میلگردهای آجدار با گرید ۳۴۰ و ۳۵۰ باید دارای آج‌های عرضی یکنواخت با زاویه حداقل ۴۵ درجه نسبت به محور طولی بوده و آج‌های دوکی شکل آن‌ها به صورت مارپیچی و مطابق با ضوابط تعیین شده در استاندارد مذکور باشند.

خواص مکانیکی میلگرد ۲۲ آجدار

مقاومت کششی نهایی میلگردهای آجدار

مقاومت کششی نهایی میلگردهای آجدار، از جمله میلگرد ۲۲، به عنوان حداکثر نیروی کششی تعریف می‌شود که یک میلگرد می‌تواند پیش از گسیختگی تحمل نماید. بر اساس استانداردهای موجود، حداقل مقاومت کششی نهایی برای انواع مختلف میلگرد آجدار به شرح زیر می‌باشد:

• میلگرد آجدار مارپیچ (آج ۳۴۰): ۵۰۰ مگاپاسکال
• میلگرد آجدار جناقی (آج ۴۰۰): ۶۰۰ مگاپاسکال
• میلگرد آجدار مرکب: ۶۵۰ مگاپاسکال

توجه: مقادیر مذکور حداقل مقاومت کششی نهایی بوده و بسته به نوع فولاد و فرآیند تولید، ممکن است متفاوت باشد.

خواص مکانیکی میلگردهای تولیدی

تنش تسلیم میلگرد ۲۲ اجدار

تنش تسلیم میلگردهای آجدار، از جمله میلگرد ۲۲، به عنوان حداکثر نیرویی تعریف می‌شود که یک میلگرد می‌تواند بدون متحمل شدن تغییر شکل پلاستیک (دائمی) تحمل نماید. به عبارت دیگر، تا زمانی که نیروی وارده بر میلگرد کمتر از تنش تسلیم آن باشد، میلگرد پس از برداشته شدن بار به حالت اولیه خود باز می‌گردد. با افزایش نیروی وارده و عبور از تنش تسلیم، میلگرد تغییر شکل پلاستیکی پیدا کرده و پس از برداشتن بار، به حالت اولیه خود باز نمی‌گردد.

مطابق استانداردهای موجود، حداقل مقاومت مشخصه تسلیم برای انواع مختلف میلگرد آجدار به شرح زیر می‌باشد:

• میلگرد آجدار مارپیچ (آج ۳۴۰): ۳۴۰ مگاپاسکال
• میلگرد آجدار جناقی (آج ۴۰۰): ۴۰۰ مگاپاسکال
• میلگرد آجدار مرکب (آج ۵۰۰): ۵۰۰ مگاپاسکال

توجه: مقادیر مذکور حداقل مقاومت مشخصه تسلیم بوده و بسته به نوع فولاد و فرآیند تولید، ممکن است متفاوت باشد.