قیمت میلگرد 14 به عنوان یکی از مقاطع فولادی پرکاربرد در صنعت ساختمان‌سازی، تحت تأثیر عوامل مختلفی از جمله نوسانات بازار جهانی فولاد، عرضه و تقاضا در بازار داخلی، نرخ ارز و تورم قرار دارد. این عوامل باعث نوسانات قیمتی در بازار میلگرد شده و لذا اطلاع از قیمت لحظه‌ای این محصول برای خریداران اهمیت بسزایی دارد.
روش محاسبه قیمت میلگرد 14
قیمت میلگرد 14 معمولاً به صورت کیلویی محاسبه می‌شود. به عبارت دیگر، قیمت هر کیلوگرم میلگرد مشخص بوده و با ضرب وزن کل میلگرد مورد نیاز در قیمت هر کیلوگرم، قیمت کل محصول محاسبه می‌گردد.
عوامل موثر بر قیمت
- نوسانات بازار جهانی فولاد: تغییرات قیمت فولاد در بازار جهانی، به طور مستقیم بر قیمت میلگرد در بازار داخلی تأثیر می‌گذارد.
- عرضه و تقاضا: افزایش یا کاهش تقاضا برای میلگرد در بازار، باعث نوسان قیمت آن می‌شود.
- نرخ ارز: نوسانات نرخ ارز، به ویژه دلار، به دلیل وابستگی صنعت فولاد به واردات مواد اولیه، بر قیمت تمام شده میلگرد تأثیرگذار است.
- نرخ تورم: افزایش نرخ تورم، به طور کلی بر قیمت تمام محصولات، از جمله میلگرد، تأثیر می‌گذارد.
اهمیت تعیین وزن دقیق میلگرد
قبل از خرید میلگرد، تعیین وزن دقیق محصول مورد نیاز، بسیار مهم است. زیرا قیمت نهایی محصول بر اساس وزن آن محاسبه می‌شود. برای محاسبه وزن میلگرد، می‌توانید از جداول وزن استاندارد میلگرد یا نرم‌افزارهای محاسباتی موجود استفاده کنید.
مشخصات فنی و کاربردهای میلگرد سایز ۱۴
استانداردهای تولید و گریدهای میلگرد 14
میلگرد ۱۴ مطابق با استانداردهای ملی و بین‌المللی تولید می‌شود و در گریدهای مختلفی عرضه می‌گردد. هر گرید دارای مشخصات فنی منحصر به فردی است که آن را برای کاربردهای خاصی مناسب می‌سازد. جدول زیر، مشخصات فنی چهار گرید رایج میلگرد ۱۴ را نشان می‌دهد:
| گرید | نوع آج | تنش تسلیم (MPa) | مقاومت کششی (MPa) | کاربردها | تغییر شکل نسبی (%) |
|---|---|---|---|---|---|
| A1 | بدون آج | 240 | 360 | مناسب جوشکاری، آهنگری و خم‌کاری | 25 |
| A2 | آج مارپیچی (J, L) | 340-350 | 500 | جوشکاری و آهنگری و خم‌کاری (در موارد ضروری) | 19 |
| A3 | آج جناقی (C, H) | 400-420 | 600 | جوشکاری و آهنگری و خم‌کاری ممنوع | 14 |
| A4 | آج مرکب (S) | 500 | 650 | ساخت انواع سازه (به‌جز دیوارهای برشی و قاب‌های خمشی ویژه) | 8 |
توضیح نمادها
- MPa: مگاپاسکال (واحد اندازه‌گیری تنش)
کاربردهای میلگرد سایز 14
برخی از مهم‌ترین کاربردهای این میلگرد عبارتند از:
- ساختمان‌سازی:
- ساخت ساختمان‌های بلند
- ساخت سازه‌های پارکینگ
- ساخت پل‌ها
- ساخت تاسیسات صنعتی
- اجرای ستون سازه (آرماتوربندی)
- ساخت انواع تیرچه
- اجرای فونداسیون
- اجرای تیر بتنی (سازه‌های بتن آرمه)
- سایر کاربردها:
- ساخت گارد ریل بزرگراه‌ها
- ساخت اسکله‌ها
خرید میلگرد با وام LC
شرکت فولاد سیرجان حدید، با هدف تسهیل در فرآیند خرید، امکان خرید انواع میلگرد را به صورت مستقیم و بدون واسطه، با استفاده از اعتبار اسنادی (LC)، برای مشتریان خود فراهم نموده است.
انتخاب گرید مناسب
انتخاب گرید مناسب میلگرد 14 به عوامل مختلفی از جمله نوع سازه، بارگذاری، شرایط محیطی و الزامات طراحی بستگی دارد. برای انتخاب صحیح، توصیه می‌شود با مهندس ناظر پروژه مشورت کنید.
راهنمای جامع خرید میلگرد ۱۴
برای انتخاب و خرید میلگرد 14 با کیفیت و قیمت مناسب، رعایت نکات زیر ضروری است:
1. تعیین سایز و گرید مناسب
- سایز: سایز میلگرد بر اساس محاسبات سازه‌ای و نیاز پروژه تعیین می‌شود.
- گرید: گرید میلگرد (مانند A3) بر اساس خواص مکانیکی مورد نیاز و نوع کاربرد مشخص می‌شود.
2. بررسی قیمت روز
- منابع معتبر: برای اطلاع از قیمت روز میلگرد 14 ، می‌توانید به وب‌سایت‌های معتبر فروش آهن یا با کارشناسان فروش شرکت‌های معتبر مانند آهنین افلاک تماس بگیرید.
- تغییرات قیمت: قیمت میلگرد به عوامل مختلفی همچون نوسانات بازار جهانی فولاد، نرخ ارز و عرضه و تقاضا وابسته است و ممکن است به صورت روزانه تغییر کند.
3. انتخاب تأمین‌کننده معتبر
- کیفیت و اصالت: برای اطمینان از کیفیت و اصالت محصول، میلگرد را از مراکز معتبر و شناخته شده خریداری کنید.
- خدمات پس از فروش: شرکت‌های معتبر معمولاً خدمات پس از فروش مناسبی ارائه می‌دهند و در صورت بروز هرگونه مشکل، آماده ارائه خدمات هستند.
4. مشاوره تخصصی
- کارشناسان فروش: کارشناسان فروش شرکت‌های معتبر مانند فولاد سیرجان حدید، با توجه به نیاز پروژه شما، در انتخاب سایز، گرید و مقدار مناسب میلگرد به شما مشاوره تخصصی ارائه می‌دهند.
مشخصات فنی میلگرد 14
جدول مشخصات کلی میلگرد 14 (استاندارد اشتال)
| ویژگی | مقدار | توضیحات |
|---|---|---|
| قطر اسمی | 14 میلی‌متر | قطر مقطع میلگرد |
| تنش جاری | 4000 کیلوگرم بر سانتی‌متر مربع | حداکثر نیرویی که میلگرد قبل از تغییر شکل دائمی تحمل می‌کند |
| تنش گسیختگی | 6000 کیلوگرم بر سانتی‌متر مربع | حداکثر نیرویی که باعث گسیختگی میلگرد می‌شود |
| نوع آج | متنوع | نحوه قرارگیری آج روی بدنه میلگرد (آج مارپیچی، آج جناقی، …) |
| وزن (هر شاخه 12 متری) | حدود 14.5 کیلوگرم | وزن تقریبی یک شاخه 12 متری میلگرد |
کدهای مشخصات میلگرد 14
روی میلگردهای سایز ۱۴ ممکن است کدهایی حک شده باشد که نشان‌دهنده گرید، نوع آج و روش تولید میلگرد است. برخی از کدهای رایج عبارتند از:
| کد | گرید میلگرد | نوع آج | روش تولید |
|---|---|---|---|
| SA | A4 | میلگرد آج ۵۰۰ | مطابق شناسنامه محصول |
| JU | A2 | میلگرد آج ۳۴۰ | روش میکروآلیاژی |
| JT | A2 | میلگرد آج ۳۴۰ | روش ترمکس (خنک کاری) |
| CU | A3 | میلگرد آج ۴۰۰ | روش میکروآلیاژی |
| CT | A3 | میلگرد آج ۴۰۰ | روش ترمکس (خنک کاری) |
توضیحات بیشتر
- گرید میلگرد: نشان‌دهنده خواص مکانیکی میلگرد است. هر گرید، مقاومت تسلیم و کششی مشخصی دارد.
- نوع آج: نوع آج بر میزان چسبندگی میلگرد با بتن و در نتیجه مقاومت سازه تأثیرگذار است.
- روش تولید: روش تولید بر خواص نهایی میلگرد تأثیر می‌گذارد.
آخرین قیمت میلگرد سیرجان حدید
جهت اطلاع از به‌روزترین قیمت‌های میلگرد سیرجان حدید، علاوه بر وبسایت رسمی کارخانه، می‌توانید به کانال تلگرام ما بپیوندید. قیمت‌های روزانه محصولات به‌طور مرتب در این کانال به‌روزرسانی می‌گردد.
فرآیند تولید میلگرد 14
پس از استخراج مواد اولیه و طی مراحل اولیه تولید فولاد، شمش‌های فولادی به عنوان ماده اولیه اصلی تولید میلگرد به کار می‌روند. برای تولید میلگردهای با ابعاد مختلف از جمله سایز ۱۴، از روش‌های مختلفی استفاده می‌شود که هر یک ویژگی‌ها و کاربردهای خاص خود را دارد.
روش‌های اصلی تولید میلگرد
به طور کلی، چهار روش اصلی برای تولید میلگرد سایز 14 و سایر سایزها وجود دارد:
- روش نورد گرم (Hot Rolling): در این روش، شمش فولادی در دمای بالا گرم شده و سپس از بین غلتک‌های نورد عبور داده می‌شود تا به شکل میلگرد درآید. این روش رایج‌ترین روش تولید میلگرد است.
- روش نورد سرد (Cold Rolling): در این روش، شمش فولادی در دمای محیط یا دمای پایین‌تر از دمای تبلور مجدد نورد می‌شود. میلگردهای تولید شده با این روش دارای سطح صاف‌تر و ابعاد دقیق‌تری هستند.
- روش میکروآلیاژی (Microalloying): در این روش، عناصر آلیاژی بسیار کمی به فولاد اضافه می‌شود تا خواص مکانیکی آن بهبود یابد. میلگردهای تولید شده با این روش دارای مقاومت کششی و تسلیم بالاتری هستند.
- روش ترمکس (Thermex): در این روش، میلگرد پس از نورد گرم، به سرعت سرد می‌شود تا خواص مکانیکی آن بهبود یابد.
علامت‌گذاری روش تولید روی میلگرد
برای شناسایی روش تولید میلگرد، از حروف مشخصی استفاده می‌شود که معمولاً روی بدنه میلگرد حک می‌شود. رایج‌ترین حروف عبارتند از:
- T: نشان‌دهنده تولید به روش ترمکس است.
- U: نشان‌دهنده تولید به روش میکروآلیاژی است.
- A: نشان‌دهنده تولید به روش استاندارد مندرج در شناسنامه محصول است.
تغییرات وزن میلگرد 14 در تولیدات مختلف
وزن میلگرد سایز ۱۴ ممکن است بسته به تولیدکننده و روش تولید، اندکی متفاوت باشد. این تفاوت در وزن، لزوماً به معنای تفاوت در کیفیت محصول نیست.
استانداردهای وزنی میلگرد ۱۴
طبق استانداردهای بین‌المللی و جدول اشتال، برای هر سایز میلگرد، از جمله سایز 14 ، یک بازه وزنی مشخص تعریف شده است. اگر وزن میلگرد تولیدی توسط یک کارخانه در این بازه قرار داشته باشد، آن میلگرد از نظر وزنی استاندارد تلقی می‌شود. برای میلگرد 14 ، این بازه وزنی معمولاً بین ۱۳.۸ تا ۱۵.۲۵ کیلوگرم برای هر شاخه ۱۲ متری در نظر گرفته می‌شود.
عوامل موثر بر وزن میلگرد
تفاوت وزن میلگردهای تولید شده توسط کارخانه‌های مختلف، می‌تواند به دلایل زیر باشد:
- روش تولید: روش‌های مختلف تولید میلگرد (مانند نورد گرم، نورد سرد، میکروآلیاژی و ترمکس) می‌توانند بر وزن نهایی محصول تأثیر بگذارند.
- ترکیب شیمیایی: تفاوت در ترکیب شیمیایی فولاد استفاده شده در تولید میلگرد، می‌تواند بر چگالی و در نتیجه وزن آن تأثیر بگذارد.
- تفاوت در ابعاد: اگرچه قطر اسمی میلگرد 14 برای همه تولیدکنندگان یکسان است، اما ممکن است در ابعاد واقعی اندکی تفاوت وجود داشته باشد که بر وزن نهایی تأثیر می‌گذارد.
- تلورانس‌های مجاز: استانداردها، تلورانس‌های مجازی را برای ابعاد و وزن میلگرد تعریف می‌کنند که این تلورانس‌ها باعث ایجاد تفاوت جزئی در وزن میلگردهای تولید شده می‌شوند.
خرید بدون واسطه!
با خرید مستقیم از کارخانه فولاد سیرجان حدید، علاوه بر حذف واسطه‌ها و کاهش هزینه‌ها، از مزایای نظیر تضمین کیفیت محصولات، مشاوره تخصصی و خدمات پس از فروش بهره‌مند گردید. جهت کسب اطلاعات بیشتر و مشاوره با کارشناسان فروش ما تماس حاصل فرمایید.
خواص مکانیکی میلگرد سایز ۱۴
خواص مکانیکی، مجموعه ویژگی‌هایی هستند که رفتار یک ماده تحت تأثیر نیروهای خارجی را توصیف می‌کنند. در مهندسی عمران، این خواص برای انتخاب مصالح مناسب در ساخت سازه‌ها، از جمله میلگرد، از اهمیت بالایی برخوردارند.
خواص مکانیکی مهم در میلگرد 14
- استحکام کششی (Tensile Strength): حداکثر نیرویی که یک میلگرد می‌تواند قبل از گسیختگی تحمل کند. این ویژگی نشان‌دهنده مقاومت میلگرد در برابر کشش و بارهای کششی وارده بر سازه است.
- استحکام چسبندگی (Bond Strength): توانایی میلگرد در ایجاد پیوند محکم با بتن. این ویژگی برای انتقال نیرو از بتن به میلگرد و بالعکس بسیار مهم است و در مقاومت لرزه‌ای سازه‌ها نقش اساسی دارد.
- سختی (Hardness): مقاومت میلگرد در برابر نفوذ اجسام سخت و تغییر شکل موضعی. سختی با آزمون‌هایی مانند برینل یا ویکرز اندازه‌گیری می‌شود.
- انعطاف‌پذیری (Ductility): توانایی میلگرد در تغییر شکل پلاستیک بدون شکست. این ویژگی به میلگرد اجازه می‌دهد تا تنش‌های موضعی را تحمل کند و از شکست ناگهانی سازه جلوگیری کند.
- مقاومت به خستگی (Fatigue Strength): توانایی میلگرد در تحمل بارهای متناوب و تکراری بدون شکست. این ویژگی در سازه‌هایی که تحت بارهای دینامیکی قرار دارند، اهمیت ویژه‌ای دارد.
- مقاومت در برابر خوردگی (Corrosion Resistance): توانایی میلگرد در مقاومت در برابر عوامل خورنده مانند آب، رطوبت و مواد شیمیایی. این ویژگی به ویژه در محیط‌های خورنده مانند مناطق ساحلی اهمیت دارد.
اهمیت خواص مکانیکی میلگرد
- انتخاب صحیح میلگرد: شناخت خواص مکانیکی میلگرد، مهندسان را قادر می‌سازد تا میلگرد مناسب را با توجه به نوع سازه، بارگذاری و شرایط محیطی انتخاب کنند.
- طراحی سازه‌های ایمن و پایدار: با استفاده از میلگرد با خواص مکانیکی مناسب، می‌توان سازه‌هایی با مقاومت و دوام بالا طراحی و اجرا کرد.
- بهینه‌سازی مصرف مصالح: با انتخاب میلگرد با خواص مکانیکی مورد نیاز، می‌توان از مصرف بیش از حد مصالح جلوگیری کرده و هزینه‌های ساخت را کاهش داد.
اندازه‌گیری خواص مکانیکی
خواص مکانیکی میلگرد با استفاده از آزمون‌های استاندارد مانند آزمون کشش، آزمون خمشی، آزمون ضربه و آزمون خستگی اندازه‌گیری می‌شود. نتایج این آزمون‌ها در تعیین گرید و مشخصات فنی میلگرد استفاده می‌شود.
نتیجه‌گیری
برای خرید میلگرد ۱۴ با بهترین قیمت و کیفیت، انتخابی مطمئن و آگاهانه از شرکت فولاد سیرجان حدید می‌تواند تضمین‌کننده موفقیت پروژه‌های ساختمانی و صنعتی شما باشد. با بهره‌مندی از مشاوره تخصصی کارشناسان ما، علاوه بر انتخاب میلگرد مناسب، از خدمات پس از فروش و پشتیبانی حرفه‌ای نیز برخوردار خواهید شد.
پشتیبانی واتس‌اپ
مزیت خرید مستقیم از کارخانه فراتر از حذف واسطه‌هاست. برای بهره‌مندی از مشاوره تخصصی و رایگان در خصوص محصولات فولادی و انتخاب مناسب‌ترین گزینه، از طریق واتس‌اپ با کارشناسان فولاد سیرجان حدید در ارتباط باشید.
